Nuestros clientes se encuentran constantemente en situaciones en las que deben desarrollar nuevos productos, o entrar en mercados de los que no tienen referentes e iniciar desde cero la producción de forjados especiales. Esta fase trae consigo una serie de preguntas y de decisiones que, según como se resuelvan, determinan muchas veces la rentabilidad o no rentabilidad de una inversión.
En FPM el departamento de ingeniería, investigación y desarrollo cuenta con la guía concreta de experiencias demostrables en el campo de la estampación en caliente, a lo que se añade la disponibilidad y la pasión a la hora de ofrecer soluciones, esquemas de producción, cambios que después se realizan, se implementan, se ponen a prueba y se perfeccionan. Sobre estas bases se asienta la consideración que recibimos de nuestros clientes en cuanto socios y colaboradores empresariales y tecnológicos, capaces de responder a las necesidades de industrialización de productos específicos para sus componentes forjados, de estampación y mecanizados.Encontrar la mejor solución productiva desde un punto de vista de proceso y de economía de producción, en un trabajo conjunto, co-engineering, con nuestros clientes, representa un importante valor añadido a la fórmula del éxito para ambos.
La siguiente lista recoge algunos ejemplos de productos para los cuales ya hemos aportado soluciones de producción:
Aleaciones de hierro
- cubiertas de quemadores para encimeras de cocción
- válvulas de inyección de carburante
- bielas
- tijeras
- cacerolas
- prótesis médicas
- engranajes
- tornillería
- etc.
Latón
- válvulas de bola
- contadores de agua
- rácores
- colectores
- grifos
- componentes OEM
- accesorios de moda
- anillos sincronizadores
- etc.
Aluminio
- componentes OEM
- componentes de ruedas para automoción
- componentes para motores
- cuerpos para bombas
- válvulas
- pistones
- componentes para agricultura
- componentes para decoración
- etc.
Líneas completas
A lo largo de nuestra historia como empresa hemos sabido desarrollar satisfactoriamente las más diversas líneas de producción en el sector de la estampación en caliente de metales, del corte de la barra al preformado del tocho, hasta la automatización de la carga y descarga, pasando por los sistemas automatizados de lubricación del molde, el desbarbado y el tratamiento térmico y superficial.
A veces esto supone tener que crear herramientas completamente nuevas, diseñadas para resolver la necesidad específica, aumentar la productividad, resolver problemáticas de calidad o rentabilidad, y el éxito de estas operaciones es lo que nos llena de orgullo y de satisfacción.
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Investigación y desarrollo
La innovación representa para FPM Group un elemento de distinción en su modelo industrial y una de las principales palancas estratégicas. Gracias a la capacidad de mantener el paso con la evolución del sector, la Empresa ha logrado alcanzar excelentes resultados, individuando las soluciones tecnológicas y productivas más avanzadas y eficaces actualmente disponibles.
Nuestra oficina técnica trabaja según tres directrices que operan transversalmente en el desarrollo industrial, en la innovación tecnológica y en las sinergias productivas:
FPM Group está en condiciones de diseñar prensas especiales y líneas completas "llave en mano".
Investigación
La investigación industrial se desarrolla con socios nacionales e internacionales con el fin de individuar constantemente nuevas soluciones tecnológicas y procesos productivos.
Desarrollo
El desarrollo tecnólogico optimiza la eficiencia hasta los más altos niveles de los procesos productivos a fin de asegurar los mejores estándares de calidad y de seguridad.
Tecnologías transversales
El intercambio de know-how industrial, tanto internamente en la empresa como transversalmente con las empresas asociadas controla el flujo constante de consolidación de los objetivos.
Profunda experiencia
FPM Group está en condiciones de diseñar prensas especiales y líneas completas “llave en mano”, siguiendo el proyecto desde las primeras fases de la industrialización del producto, a la optimización del ciclo productivo, hasta el ensayo de la instalación.
Area tecnica
El área técnica se sirve de los instrumentos software más evolucionados en el campo del dibujo técnico. Las aplicaciones instaladas para el planeamiento mecánico de los componentes permiten crear modelos paramétricos 3D y efectuar, en modo asociativo, el análisis dinámico y los cálculos de control estructural en cada pieza. Específicamente, el sistema instalado se compone de posiciones de trabajo AUTODESK “Product Design Suite”.
